RMC як корхонаи рехтагарии аз пӯлоди зангногир Чин аст, ки рехтагарӣ аз пӯлоди зангногир мувофиқи нақшаҳо ва талаботи шумо коркард карда мешавад, ки барои диски клапани бабочка истифода мешавад.
Коркарди CNC ба раванди коркард тавассути назорати компютерии рақамӣ (кӯтоҳ CNC) дахл дорад. Он аз ҷониби CNC барои расидан ба дақиқии баланд ва устувор бо хароҷоти камтари меҳнат кӯмак мекунад. Коркард ҳама гуна равандҳои гуногунест, ки дар он як пораи ашёи хом ба шакл ва андозаи ниҳоии дилхоҳ тавассути раванди назоратшавандаи хориҷкунии мавод бурида мешавад. Равандҳое, ки ин мавзӯи умумӣ доранд, аз байн бурдани маводҳои назоратшаванда, имрӯз ба таври дастаҷамъӣ истеҳсоли subtractive маъруфанд, ба фарқ аз равандҳои иловаи маводи назоратшаванда, ки ҳамчун истеҳсоли изофӣ маълуманд.
Маҳз он чизе, ки қисми "назоратшавандаи" таъриф дар назар дорад, метавонад фарқ кунад, аммо он қариб ҳамеша истифодаи асбобҳои мошинро дар назар дорад (ба ғайр аз асбобҳои барқӣ ва асбобҳои дастӣ). Ин равандест, ки барои истеҳсоли бисёр маҳсулоти металлӣ истифода мешавад, аммо онро инчунин дар маводҳо ба монанди чӯб, пластикӣ, сафолӣ ва композитҳо истифода бурдан мумкин аст. Коркарди CNC бисёр равандҳои гуногунро дар бар мегирад, аз қабили фрезер, гардиш, пармакунӣ, пармакунӣ, кандакорӣ, суфтакунӣ ва ғайра.
| Имкониятҳои коркарди дақиқи CNC | ||||
| Объектхо | Миқдор | Диапазони андоза | Иқтидори солона | Аниқии умумӣ |
| Маркази коркарди амудӣ (VMC) | 48 маҷмӯи | 1500мм × 1000мм × 800мм | 6000 тонна ё 300000 дона | ±0,005 |
| Маркази коркарди уфуқӣ (VMC) | 12 маҷмӯи | 1200мм × 800мм × 600мм | 2000 тонна ё 100000 дона | ±0,005 |
| Мошини CNC | 60 маҷмӯи | Диаметри максималии гардиш. φ600мм | 5000 тонна ё 600000 дона | |
| Стандарти иҷроияи таҳаммулпазирии рехтагарӣ: ISO 8062 2013, ISO 2768, ГОСТ 26645 (Русия) ё GBT 6414 (Чин). | ||||
Маркази коркард аз мошини фрезери CNC таҳия шудааст. Фарқи калонтарин аз мошини фрезери CNC дар он аст, ки маркази коркард қобилияти ба таври худкор иваз кардани асбобҳои коркардро дорад. Бо насб кардани асбобҳо барои мақсадҳои гуногун дар маҷаллаи асбобҳо, асбобҳои коркарди шпиндельро тавассути тағирдиҳандаи автоматии асбоб дар як фишор иваз кардан мумкин аст, то хусусиятҳои сершумори коркардро амалӣ созанд.
Маркази коркарди CNC як мошини пурсамари автоматикунонидашуда мебошад, ки аз таҷҳизоти механикӣ ва системаи CNC иборат аст ва барои коркарди қисмҳои мураккаб мувофиқ аст. Маркази коркарди CNC дар айни замон яке аз асбобҳои маъмултарини CNC дар ҷаҳон бо қобилияти коркарди ҳамаҷонибаи қавӣ мебошад. Он метавонад мундариҷаи бештари коркардро пас аз баста шудани қисмҳои корӣ дар як вақт анҷом диҳад. Аниқии коркард баланд аст. Барои қисмҳои корӣ бо мушкилии коркарди миёна, самаранокии он нисбат ба таҷҳизоти оддӣ 5-10 маротиба зиёдтар аст, махсусан он метавонад анҷом диҳад Бисёре аз коркардҳое, ки бо таҷҳизоти оддӣ анҷом дода наметавонанд, барои коркарди як порча бо шаклҳои мураккабтар ва талаботи дақиқи баланд мувофиқтаранд ё барои истеҳсоли партияҳои хурд ва миёна навъҳои гуногун. Вай вазифадои фрезерй, бур-дан, пармакунй, канда кардан ва буридани риштадоро дар як дастгод чамъ мекунад, то ки вай воситадои гуногуни технологй дошта бошад.
Марказҳои коркард аз рӯи мавқеи фазоӣ ҳангоми коркарди шпиндель ба марказҳои коркарди уфуқӣ ва амудӣ тақсим мешаванд. Аз рӯи истифодаи равандҳо тасниф карда мешаванд: маркази коркарди пардозӣ ва фрезерӣ, маркази коркарди мураккаб. Мувофиқи таснифоти махсуси функсияҳо, инҳоянд: як мизи корӣ, дугонаи корӣ ва маркази коркарди бисёрсоҳавӣ. Марказҳои коркарди як меҳвар, ду меҳвар, се меҳвар, чор меҳвар, панҷ меҳвар ва сарлавҳаҳои ивазшаванда ва ғайра.
Коркарди CNC як намуди коркарди дақиқ аз ҷониби мошинҳои CNC мебошад, ба монанди марказҳои коркарди пешрафта, ки дорои маркази коркарди 5 меҳвар, маркази коркарди платформаи дукарата 4 меҳвар ё дастгоҳҳои гардиши CNC мебошанд, ки инчунин метавонанд ба маркази гардиши CNC, ки қобилияти тағир додани бештарро доранд, таҳия карда шаванд. дар як смена зиёда аз 15 буранда; мошини фрезер CNC ва CNC пармакунӣ ва ламс centers.Precision machining аз рехтагарӣ пӯлоди аз коркарди профили пӯлод фарқ мекунад. Рехтаи дақиқ аллакай шакли комилан дақиқи дилхоҳро ба даст овардааст, аз ин рӯ вай нисбат ба коркарди бевосита аз профили пӯлод коркарди зиёдеро сарфа мекунад. Инчунин аз ин сабаб, мо одатан пеш аз рехтан бояд сатҳи коркард ва андозаи дурусти коркардро баррасӣ кунем. Хариди доимии мо ин аст, ки нақшаи рехтагарии хом дар якҷоягӣ бо нақшаи коркард барои муайян кардани майдони коркард ва иҷозати коркард дар расм.
Корхонаи рехтагарии сармоягузории RMC бо 4 маркази коркарди меҳвар, 15 маҷмӯаи токарии CNC ва 3 маҷмӯи дастгоҳҳои фрезаи cnc, дар якҷоягӣ бо ёрдамчии дастгоҳҳои универсалии гардиш, фрезерӣ, ламскунӣ, пармакунӣ ва суфтакунӣ муҷаҳҳаз шудааст, мо қобилияти коркарди қариб ҳамаро дорем. навъхои рехтагарии пулодй.
| Синфи муодили пӯлоди хӯлаи рехташуда аз бозорҳои гуногун | |||||||||
| ГУРУХХО | AISI | В-стофф | ДИН | BS | SS | АФНОР | UNE / IHA | JIS | ЮНИ |
| Пӯлоди хӯлаи паст | 9255 | 1.0904 | 55 Си 7 | 250 А 53 | 2090 | 55 С 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 | 1.1167 | 36 Мн 5 | 150 М 36 | 2120 | 40 М 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
| 1330 | 1,1170 | 28 Мн 6 | 150 М 28 | - | 20 М 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 кр 6 | 534 А 99 | 2258 | 100С 6 | Ф.131 | СУҶ 2 | 100Кр6 | |
| A204A | 1.5415 | 15 мох 3 | 1501 240 | 2912 | 15 Д 3 | 16 Мо3 | СТБА 12 | 16М3 КВт | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 М 20 | 2506 | 20 NCD 2 | Ф.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Намуди 7 | - | 40 NCD 2 | Ф.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 А 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 Кр 4 | 530 А 32 | - | 32 С 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Кр 4 | 530 А 40 | - | 42 С 2 | 42 Кр 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Кр 4 | 530 А 40 | - | 42 С 2 | 42 Кр 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 КБ | |
| 5140 | 1.7045 | 42 Кр 4 | 530 А 40 | 2245 | 42 C 4 TS | Ф.1207 | SCr 440 | - | |
| 5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 М 20) | 2511 | 16 МК 5 | Ф.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1.7176 | 55 Кр 3 | 527 А 60 | 2253 | 55 С 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 А 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 М 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 М 40 | 2244 | 40 CD 4 | Ф.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 М 40 | 2244 | 42 CD 4 | Ф.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 М 24 | 2240 | 30 CD 12 | Ф.124.А | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 А 50 | 2230 | 50 CV 4 | Ф.143 | СУП 10 | 50CrV4 | |
| - | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 М 24 | 2240 | 30 CD 12 | Ф.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Пӯлоди хӯлаи миёна | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Ё 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
| L3 | 1.2067 | 100Кр6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105 Вт С 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 М 40 | 2541 | 35 NCD 6 | Ф.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 МЦ 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Асбоб ва пӯлоди хӯлаи баланд | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| С20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | Ф.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | Ф.520.А | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | Ф.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 КУ | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| М 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | БМ 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
| М 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
| М 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | СУХ1 | X45CrSi8 | |
| - | 1.7321 | 20 Мокр 4 | - | 2625 | - | Ф.1523 | - | 30CrMo4 | |
| Пӯлоди устувори баланд | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
ИмкониятҳоиКорхонаи рехтагарии сармоягузорӣ:
• Андозаи максимум: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Вазн: 0,5 кг - 100 кг
• Иқтидори солона: 2000 тонна
• Маводҳои бонд барои сохтмони қабати: Силикат, шишаи об ва омехтаҳои онҳо.
• Таҳаммулпазирӣ: Бо дархост.
АфзалиятҳоиУнсурҳои рехтагарии сармоягузорӣ:
- Марҳилаи аъло ва ҳамвор
- Таҳаммулпазирии андозагирии сахт.
- Шаклҳои мураккаб ва мураккаб бо чандирии тарроҳӣ
- Имконияти рехтани деворҳои борик, бинобар ин як ҷузъи рехтагарии сабуктар
- Интихоби васеи металлҳои рехташуда ва хӯлаҳо (сиёҳ ва ранга)
- Дар тарҳрезии қолабҳо лоиҳа талаб карда намешавад.
- кам кардани талабот ба коркарди дуюмдараҷа.
- партовҳои ками моддӣ.
| Маводҳо барои рехтагарӣ сармоягузорӣ ваКоркарди CNCдар RMC Foundry | |||
| Категория | Синфи Чин | Синфи ИМА | Дараҷаи Олмон |
| Ферритӣ аз пӯлоди зангногир | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Мартенситӣ аз пӯлоди зангногир | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440В, 440С | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Пӯлоди зангногир аустенитӣ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,4404, 81,9 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1.4582, 1.4584, |
| Бориш сахтгиранда аз пӯлоди зангногир | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Дуплекс аз пӯлоди зангногир | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Mn Steel баланд | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Пӯлоди асбоб | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Пӯлоди ба гармӣ тобовар | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Хӯлаи дар асоси никел | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY 625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Алюминий Хӯла | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Хӯлаи мис | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Хӯлаи кобальт дар асоси | UMC50, 670, Синфи 31 | 2.4778 | |
Инчунин коркарди дақиқ номида мешавад, коркарди CNC метавонад дар таҳаммулпазирии геометрӣ ва таҳаммулпазирии андозагирӣ ба дақиқии хеле баланд расад. Бо мошинҳои CNC ва марказҳои коркарди уфуқии мо (HMC) ва марказҳои коркарди амудӣ (VMC), мо метавонем қариб ҳамаи синфҳои таҳаммулпазирии шуморо қонеъ гардонем.
| Таҳаммулпазирии резиши сармоягузорӣ | |||
| инч | Миллиметр | ||
| Андоза | Таҳаммулпазирӣ | Андоза | Таҳаммулпазирӣ |
| То 0,500 | ±.004" | То 12.0 | ± 0,10мм |
| 0,500 то 1,000" | ±.006" | 12.0 ба 25.0 | ± 0,15мм |
| 1000 то 1500" | ±.008" | 25,0 ба 37,0 | ± 0,20мм |
| 1500 - 2000" | ±.010" | 37,0 ба 50,0 | ± 0,25мм |
| 2.000 - 2.500" | ±.012" | 50,0 ба 62,0 | ± 0,30мм |
| 2.500 - 3.500" | ±.014" | 62.0 ба 87.0 | ± 0,35мм |
| 3.500 - 5.000" | ±.017" | 87,0 ба 125,0 | ± 0,40мм |
| 5.000 то 7.500" | ±.020" | 125,0 ба 190,0 | ± 0,50мм |
| 7.500 то 10.000" | ±.022" | 190.0 Ба 250.0 | ± 0,57мм |
| 10.000 то 12.500" | ±.025" | 250.0 Ба 312.0 | ± 0,60мм |
| 12.500 ба 15.000 | ±.028" | 312.0 Ба 375.0 | ± 0,70мм |
