Охани рехтагарии хокистаррангмаҳсулоти рехтагарии қолаби ниҳонӣбо хизматрасониикоркарди CNC, коркарди гармӣ ва коркарди рӯизаминӣ.
Оҳани хокистарӣ ё оҳани хокистарӣ як навъи оҳанест, ки микроструктураи графит дорад. Он аз рӯи ранги хокистарии шикастае, ки онро ташкил медиҳад, номгузорӣ шудааст. Ҷӯяни хокистарӣ барои корпусҳое истифода мешавад, ки дар он ҷо сахтии ҷузъ аз қувваи кашиши он муҳимтар аст, ба монанди блокҳои силиндраи муҳаррики дарунсӯзӣ, корпусҳои насос, корпусҳои клапанҳо, қуттиҳои барқӣ, вазнҳои муқобил ва рехтаҳои ороишӣ. Кобилияти баланди гармидиҳӣ ва иқтидори мушаххаси сари оҳани рехтагарии хокистарӣ аксар вақт барои сохтани зарфҳои оҳанин ва роторҳои тормози диск истифода мешаванд.
Таркиби маъмулии кимиёвӣ барои ба даст овардани микроструктураи графитӣ аз 2,5 то 4,0% карбон ва аз 1 то 3% кремний аз рӯи вазн аст. Графит метавонад аз 6 то 10% ҳаҷми оҳани хокистариро ишғол кунад. Кремний барои сохтани оҳани хокистарӣ дар муқоиса бо оҳани сафед муҳим аст, зеро кремний як унсури устуворкунандаи графит дар оҳан аст, яъне он ба хӯла дар тавлиди графит ба ҷои карбидҳои оҳан кӯмак мекунад; дар 3% кремний қариб ҳеҷ карбон дар комбинатсияи химиявӣ бо оҳан нигоҳ дошта мешавад.
Графит шакли пораи сеченакаро мегирад. Дар ду андоза, вақте ки сатҳи сайқалёфта дар зери микроскоп пайдо мешавад, пораҳои графит ҳамчун хатҳои нозук пайдо мешаванд. Маслиҳатҳои пораҳо ҳамчун чуқуриҳои қаблан мавҷудбуда амал мекунанд; аз ин рӯ, он шикаста аст. Мавҷудияти пораҳои графитӣ Оҳани хокистариро ба осонӣ коркардшаванда мегардонад, зеро онҳо майл доранд, ки дар болои донаҳои графит ба осонӣ мешикананд. Оҳани хокистарӣ инчунин қобилияти хеле хуби намкунӣ дорад ва аз ин рӯ он асосан ҳамчун асос барои васлкунии асбобҳои мошинсозӣ истифода мешавад.
Хусусиятҳои механикии оҳани хокистарӣ | |||||||
| Адад мувофиқи DIN EN 1561 | Чен кардан | Воҳиди | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
| EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
| Устувории кашишӣ | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
| 0,1% Қувваи ҳосилнокӣ | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
| Қувваи дарозкунӣ | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
| Қувваи фишор | σдБ | МПа | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
| 0,1% Қувваи фишор | σd0,1 | МПа | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
| Қувваи флексия | σbB | МПа | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
| Schuifspanning | σaB | МПа | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| Стресси Шир | ТТБ | МПа | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| Модулҳои чандирӣ | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
| Рақами Пуассон | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
| Сахтии Бринел | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
| Кобилият | σbW | МПа | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
| Тағйирёбии шиддат ва фишор | σzdW | МПа | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
| Қувваи шикастан | Klc | Н/мм3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
| Зичии | г/см3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 | |
рехтагарии қолаби снарядраванд инчунин раванди рехтагарии реги қаблан пӯшидашуда, рехтани қолаби гарм ё раванди рехтагарии аслӣ номида мешавад. Маводи асосии қолабӣ қуми қатрони фенолии қаблан пӯшидашуда мебошад, ки аз реги сабз ва реги қатрони фуран гаронтар аст. Гузашта аз ин, ин қумро дубора коркард кардан мумкин нест.
Раванди рехтани қуми худсахткунандаи қатрони Фуран (раванди нобаке) барои ташаккули қолаби рехтагарӣ реги фуранро истифода мебарад. Пас аз омехта кардани реги аслӣ (ё реги барқароршуда), қатрони фурани моеъ ва катализатори моеъ ва ба қуттии аслӣ (ё қуттии қум) пур кунед ва сипас онро сахт кунед, то ба қолаб ё қолаб дар қуттии аслӣ (ё қум) сахт шавад. қуттӣ) дар ҳарорати хонагӣ. Пас аз он қолаби рехтагарӣ ё ядрои рехтагарӣ ба вуҷуд омад, ки онро қолаби қуттии сарди ядроӣ (аслӣ) ё усули худсахткунӣ (ядро) меноманд.
Азбаски қолаб дар ҳарорати хонагӣ ташаккул меёбад ва ба гармкунӣ ниёз надорад, рехтани қумҳои худсахтро раванди рехтани бе нонпазӣ низ меноманд. Усули худтанзимкуниро метавон ба қатрони фурани кислотаи катализаторӣ ва усули худтанзимкунии реги қатрони фенолӣ, усули худсахткунии реги реги уретан ва усули худтанзимкунии моноэстери фенолӣ тақсим кард.
Реги қатронии фуран ҳамчун қуттии худсахткунандаи қуттии сард аз ҳама пештарин ва дар айни замон васеъ истифодашавандаи реги пайвандкунандаи синтетикӣ дар рехтагарии чинӣ мебошад. Миқдори қатрони иловашуда дар реги қолабӣ одатан аз 0,7% то 1,0% ва миқдори қатрони иловашуда дар реги аслӣ умуман аз 0,9% то 1,1% аст. Миқдори алдегиди озод дар қатрони фуран аз 0,3% камтар аст ва дар баъзе корхонаҳо то 0,1% кам шудааст. Дар корхонаҳои рехтагарӣ дар Чин, реги худсарии фуран новобаста аз раванди истеҳсолот ва сифати рӯи рехтагарӣ ба сатҳи байналмилалӣ расидааст.
Синфи баробарарзиши оҳани хокистарӣ | ||||||||
| AISI | В-стофф | ДИН | BS | SS | АФНОР | UNE / IHA | JIS | ЮНИ |
| A48-20B | 0,6010 | ГГ-10 | Синфи 100 | 0110-00 | - | - | ФК 100 | Г 10 |
| A48-25B | 0,6015 | ГГ-15 | Синфи 150 | 0115-00 | Фт 15 Д | ФГ 15 | ФК 150 | Г 15 |
| A48-30B | 0,6020 | ГГ-20 | Синфи 200 | 0120-00 | Фт 20 Д | ФГ 20 | ФК 200 | Г 20 |
| A48-40B | 0,6025 | ГГ-25 | Синфи 250 | 0125-00 | Фт 25 Д | ФГ 25 | ФК 250 | Г 25 |
| A48-45B | 0.6030 | ГГ-30 | Синфи 300 | 0130-00 | Фт 30 Д | ФГ 30 | ФК 300 | Г 30 |
| A48-50B | 0.6035 | ГГ-35 | Синфи 350 | 0135-00 | Фт 35 Д | ФГ 35 | ФК 350 | Г 35 |
| A48-60B | 0,6040 | ГГ-40 | Синфи 400 | 0140-00 | Фт 40 Д | - | ФК 40 | - |
| 32510 | ГТС-35 | B340/12 | 0815-00 | МН 35-10 | - | FCMW 330 | - | |
| A220-40010 | 0,8145 | ГТС-45 | P440/7 | 0852-00 | МН 450 | - | FCMP 440/490 | GMN 45 |
| A220-50005 | 0.8155 | ГТС-55-04 | P510/4 | 0854-00 | МП 50-5 | - | FCMP 490 | GMN 55 |
| A220-70003 | 0,8165 | ГТС-65-02 | P570/3 | 0856-00 | MN 650-3 | - | FCMP 590 | GMN 65 |
| A220-70003 | - | ГТС-65 | P570/3 | 0858 | МН 60-3 | - | FCMP 540 | - |
| A220-80002 | 0,8170 | ГТС-70-02 | P690/2 | 0862-00 | MN 700-2 | - | FCMP 690 | GMN 70 |
Қатрон Камушки қум рехтагарӣ Metal ва хӯлаҳои | |
| Металл ва хӯлаҳо | Синфи маъмул |
| Оҳани рехтани хокистарӣ | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Оҳани рехтагарӣ (гиредор). | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Охани сунъӣ (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Пӯлоди карбон | C20, C25, C30, C45 |
| Пӯлоди хӯлаи | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Пулоди Зангнамезадагӣ | Аз пӯлоди зангногир ферритӣ, аз пӯлоди зангногир мартенситӣ, пӯлоди зангногир аустенитӣ, пӯлоди зангногир бо боришот сахтгиранда, пӯлоди зангногир дуплекс |
| Хӯлаҳои алюминий | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Хӯлаҳои биринҷӣ / мис | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Стандарт: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ва GB | |
Афзалиятҳои рехтагарии резини қумҳои худсахтшавандаи Фуран:
1) Дурустии андозагирии рехтагарӣ ва ноҳамвории рӯи заминро беҳтар кунед.
2) Сахтшавии реги қолаби (аслӣ) хушккуниро талаб намекунад, ки он метавонад энергияро сарфа кунад ва қуттиҳои аслӣ ва қолабҳои чӯб ё пластикии арзон низ истифода шаванд.
3) Реги қолабии худсахткунӣ ба осонӣ фишурда ва фурӯпошӣ аст, рехтанҳоро тоза кардан осон аст ва реги кӯҳнаро метавон дубора коркард ва дубора истифода кард, ки ин шиддатнокии меҳнати сохтани аслӣ, моделсозӣ, афтидани қум, тозакунӣ ва дигар пайвандҳоро хеле коҳиш медиҳад ва механиконй ё автоматикунониро ба амал баровардан осон аст.
4) Ҳиссаи массаи қатрон дар қум танҳо 0,8% ~ 2,0% аст ва арзиши ҳамаҷонибаи ашёи хом паст аст.
Азбаски усули худсахткунй бисьёр афзалиятхои бехамтои дар боло зикршуда дорад, усули худсахткунй на танхо барои тайёр кардани ядро, балки барои рехтани рехтагарй низ истифода мешавад. Он махсусан барои истеҳсоли як порча ва партияи хурд мувофиқ аст ва метавонад оҳани рехта, пӯлоди рехта ва хӯлаи ранга истеҳсол кунад. Баъзе цеххои рехтагарии Хитой колибхои реги хушки гилин, колибхои реги цементй ва кисман регхои оби шишагинро иваз карданд.
Маҳсулоти рехтагарии оҳании фармоишӣ
