Маҳсулоти биринҷии дақиқи CNC коркардшуда тавассути рехтани сармоягузории муми гумшуда, коркарди гармӣ ва коркарди рӯизаминӣ тибқи нақшаҳои муҳандисии шумо ва талаботи беназир.
коркарди CNCба раванди коркард тавассути назорати компютерии рақамӣ (кӯтоҳ CNC) дахл дорад. Он аз ҷониби CNC барои расидан ба дақиқии баланд ва устувор бо хароҷоти камтари меҳнат кӯмак мекунад. Коркард ҳама гуна равандҳои гуногунест, ки дар он як пораи ашёи хом ба шакл ва андозаи ниҳоии дилхоҳ тавассути раванди назоратшавандаи хориҷкунии мавод бурида мешавад. Равандҳое, ки ин мавзӯи умумӣ доранд, аз байн бурдани маводҳои назоратшаванда, имрӯз ба таври дастаҷамъӣ истеҳсоли subtractive маъруфанд, ба фарқ аз равандҳои иловаи маводи назоратшаванда, ки ҳамчун истеҳсоли изофӣ маълуманд.
Маҳз он чизе, ки қисми "назоратшавандаи" таъриф дар назар дорад, метавонад фарқ кунад, аммо он қариб ҳамеша истифодаи асбобҳои мошинро дар назар дорад (ба ғайр аз асбобҳои барқӣ ва асбобҳои дастӣ). Ин равандест, ки барои истеҳсоли бисёриҳо истифода мешавадмахсулоти коркарди металл, балки онро инчунин дар масолех ба монанди чуб, пластмасса, сафол ва композитхо истифода бурдан мумкин аст. Коркарди CNC бисёр равандҳои гуногунро дар бар мегирад, аз қабили фрезер, гардиш, пармакунӣ, пармакунӣ, кандакорӣ, суфтакунӣ ва ғайра.
Брас тааллуқ дорадхӯлаи дар асоси мисва хӯлаест, ки аз мис ва руҳ таркиб ёфтааст. Мисин, ки аз мис ва руҳ таркиб ёфтааст, биринҷи оддӣ номида мешавад. Агар он хӯлаҳои гуногун бошад, ки аз зиёда аз ду элемент иборатанд, онро биринҷи махсус меноманд. Брас як хӯлаи мис бо руҳ ҳамчун унсури асосӣ мебошад. Дар баробари зиёд шудани таркиби руҳ, қувват ва пластикии хӯла хеле зиёд мешавад, аммо пас аз гузаштан аз 47% хосиятҳои механикӣ ба таври назаррас коҳиш меёбанд, бинобар ин миқдори руҳи мис камтар аз 47% аст. Илова ба руҳ, мисҳои рехташуда аксар вақт дорои унсурҳои хӯлакунанда ба монанди кремний, марганец, алюминий ва сурб мебошанд.
Имкониятҳои коркарди дақиқи CNC | ||||
Объектхо | Миқдор | Диапазони андоза | Иқтидори солона | Аниқии умумӣ |
Маркази коркарди амудӣ (VMC) | 48 маҷмӯи | 1500мм × 1000мм × 800мм | 6000 тонна ё 300000 дона | ±0,005 |
Маркази коркарди уфуқӣ (VMC) | 12 маҷмӯи | 1200мм × 800мм × 600мм | 2000 тонна ё 100000 дона | ±0,005 |
Мошини CNC | 60 маҷмӯи | Диаметри максималии гардиш. φ600мм | 5000 тонна ё 600000 дона | |
Стандарти иҷроияи таҳаммулпазирии рехтагарӣ: ISO 8062 2013, ISO 2768, ГОСТ 26645 (Русия) ё GBT 6414 (Чин). |
Маркази коркард аз мошини фрезери CNC таҳия шудааст. Фарқи калонтарин аз мошини фрезери CNC дар он аст, ки маркази коркард қобилияти ба таври худкор иваз кардани асбобҳои коркардро дорад. Бо насб кардани асбобҳо барои мақсадҳои гуногун дар маҷаллаи асбобҳо, асбобҳои коркарди шпиндельро тавассути тағирдиҳандаи автоматии асбоб дар як фишор иваз кардан мумкин аст, то хусусиятҳои сершумори коркардро амалӣ созанд.
Маркази коркарди CNC як мошини пурсамари автоматикунонидашуда мебошад, ки аз таҷҳизоти механикӣ ва системаи CNC иборат аст ва барои коркарди қисмҳои мураккаб мувофиқ аст. Маркази коркарди CNC дар айни замон яке аз асбобҳои маъмултарини CNC дар ҷаҳон бо қобилияти коркарди ҳамаҷонибаи қавӣ мебошад. Он метавонад мундариҷаи бештари коркардро пас аз баста шудани қисмҳои корӣ дар як вақт анҷом диҳад. Аниқии коркард баланд аст. Барои қисмҳои корӣ бо мушкилии коркарди миёна, самаранокии он нисбат ба таҷҳизоти оддӣ 5-10 маротиба зиёдтар аст, махсусан он метавонад анҷом диҳад Бисёре аз коркардҳое, ки бо таҷҳизоти оддӣ анҷом дода наметавонанд, барои коркарди як порча бо шаклҳои мураккабтар ва талаботи дақиқи баланд мувофиқтаранд ё барои истеҳсоли партияҳои хурд ва миёна навъҳои гуногун. Вай вазифадои фрезерй, бур-дан, пармакунй, канда кардан ва буридани риштадоро дар як дастгод чамъ мекунад, то ки вай воситадои гуногуни технологй дошта бошад.
Муқоисаи дараҷаи мис, биринҷӣ ва биринҷӣ | |||||||
ГУРУХХО | AISI | В-стофф | ДИН | BS | JIS | EN | ISO |
МИС | C10200 | 2.0040 | OF Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
C70320 | 2.0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | Cu-AsP | |
- | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
БИРИНЧ | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | C2200 | CW501L | - | |
C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
C26000 | 2.0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
C26800 | 2.0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
C27000 | 2.0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
C28000 | 2.0360 | CuZn40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
C35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
C36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
C36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
C37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
- | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
C68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
- | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
- | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
- | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
БРУНЗА | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | C5111 | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | C5102 | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | C5191 | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | C5212 | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - |
Марказҳои коркард аз рӯи мавқеи фазоӣ ҳангоми коркарди шпиндель ба марказҳои коркарди уфуқӣ ва амудӣ тақсим мешаванд. Аз рӯи истифодаи равандҳо тасниф карда мешаванд: маркази коркарди пардозӣ ва фрезерӣ, маркази коркарди мураккаб. Мувофиқи таснифоти махсуси функсияҳо, инҳоянд: як мизи корӣ, дугонаи корӣ ва маркази коркарди бисёрсоҳавӣ. Марказҳои коркарди як меҳвар, ду меҳвар, се меҳвар, чор меҳвар, панҷ меҳвар ва сарлавҳаҳои ивазшаванда ва ғайра.
Коркарди CNC як намуди коркарди дақиқ аз ҷониби мошинҳои CNC мебошад, ба монанди марказҳои коркарди пешрафта, ки дорои маркази коркарди 5 меҳвар, маркази коркарди платформаи дукарата 4 меҳвар ё дастгоҳҳои гардиши CNC мебошанд, ки инчунин метавонанд ба маркази гардиши CNC, ки қобилияти тағир додани бештарро доранд, таҳия карда шаванд. дар як смена зиёда аз 15 буранда; Мошини фрезери CNC ва марказҳои пармакунӣ ва ламскунии CNC. Коркарди дақиқи рехтагарии пулод аз коркарди профили пулодӣ фарқ мекунад. Рехтаи дақиқ аллакай шакли комилан дақиқи дилхоҳро ба даст овардааст, аз ин рӯ вай нисбат ба коркарди бевосита аз профили пӯлод коркарди зиёдеро сарфа мекунад. Инчунин аз ин сабаб, мо одатан пеш аз рехтан бояд сатҳи коркард ва андозаи дурусти коркардро баррасӣ кунем. Хариди доимии мо ин аст, ки нақшаи рехтагарии хом дар якҷоягӣ бо нақшаи коркард барои муайян кардани майдони коркард ва иҷозати коркард дар расм.
Корхонаи рехтагарии сармоягузории RMC бо 4 маркази коркарди меҳвар, 15 маҷмӯаи токарии CNC ва 3 маҷмӯи дастгоҳҳои фрезаи cnc, дар якҷоягӣ бо ёрдамчии дастгоҳҳои универсалии гардиш, фрезерӣ, ламскунӣ, пармакунӣ ва суфтакунӣ муҷаҳҳаз шудааст, мо қобилияти коркарди қариб ҳамаро дорем. навъхои рехтагарии пулодй.
Инчунин коркарди дақиқ номида мешавад, коркарди CNC метавонад дар таҳаммулпазирии геометрӣ ва таҳаммулпазирии андозагирӣ ба дақиқии хеле баланд расад. Бо мошинҳои CNC ва марказҳои коркарди уфуқии мо (HMC) ва марказҳои коркарди амудӣ (VMC), мо метавонем қариб ҳамаи синфҳои таҳаммулпазирии шуморо қонеъ гардонем.
ИмкониятҳоиКорхонаи рехтагарии сармоягузорӣ:
• Андозаи максимум: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Вазн: 0,5 кг - 100 кг
• Иқтидори солона: 2000 тонна
• Маводҳои бонд барои сохтмони қабати: Силикат, шишаи об ва омехтаҳои онҳо.
• Таҳаммулпазирӣ: Бо дархост.
АфзалиятҳоиУнсурҳои рехтагарии сармоягузорӣ:
- Марҳилаи аъло ва ҳамвор
- Таҳаммулпазирии андозагирии сахт.
- Шаклҳои мураккаб ва мураккаб бо чандирии тарроҳӣ
- Имконияти рехтани деворҳои борик, бинобар ин як ҷузъи рехтагарии сабуктар
- Интихоби васеи металлҳои рехташуда ва хӯлаҳо (сиёҳ ва ранга)
- Дар тарҳрезии қолабҳо лоиҳа талаб карда намешавад.
- кам кардани талабот ба коркарди дуюмдараҷа.
- партовҳои ками моддӣ.
Таҳаммулпазирии резиши сармоягузорӣ | |||
инч | Миллиметр | ||
Андоза | Таҳаммулпазирӣ | Андоза | Таҳаммулпазирӣ |
То 0,500 | ±.004" | То 12.0 | ± 0,10мм |
0,500 то 1,000" | ±.006" | 12.0 ба 25.0 | ± 0,15мм |
1000 то 1500" | ±.008" | 25,0 ба 37,0 | ± 0,20мм |
1500 - 2000" | ±.010" | 37,0 ба 50,0 | ± 0,25мм |
2.000 - 2.500" | ±.012" | 50,0 ба 62,0 | ± 0,30мм |
2.500 - 3.500" | ±.014" | 62.0 ба 87.0 | ± 0,35мм |
3.500 - 5.000" | ±.017" | 87,0 ба 125,0 | ± 0,40мм |
5.000 то 7.500" | ±.020" | 125,0 ба 190,0 | ± 0,50мм |
7.500 то 10.000" | ±.022" | 190.0 Ба 250.0 | ± 0,57мм |
10.000 то 12.500" | ±.025" | 250.0 Ба 312.0 | ± 0,60мм |
12.500 ба 15.000 | ±.028" | 312.0 Ба 375.0 | ± 0,70мм |




