Маҳсулоти коркарди CNC аз оҳани хокистарӣ

Коркард ин равандест, ки дар он мавод (аксаран металл) ба шакл ва андозаи ниҳоии дилхоҳ тавассути раванди назоратшавандаи хориҷ кардани мавод бурида мешавад. Равандҳое, ки ин мавзӯи умумӣ доранд, аз байн бурдани маводҳои назоратшаванда, имрӯз ба таври дастаҷамъӣ истеҳсоли subtractive маъруфанд, ба фарқ аз равандҳои иловаи маводи назоратшаванда, ки ҳамчун истеҳсоли изофӣ маълуманд. Маҳз он чизе, ки қисми "назоратшавандаи" таъриф дар назар дорад, метавонад фарқ кунад, аммо он қариб ҳамеша истифодаи асбобҳои мошинро дар назар дорад (ба ғайр аз асбобҳои барқӣ ва асбобҳои дастӣ).

Механизм як қисми истеҳсолоти бисёр астмахсулоти металлй, балки онро инчунин дар масолех ба монанди чуб, пластмасса, сафол ва композитхо истифода бурдан мумкин аст. Шахсе, ки ба мошинсозй ихтисос ёфтааст, машинист номида мешавад. Ҳуҷра, бино ё ширкате, ки дар он коркарди он анҷом дода мешавад, цехи механикӣ номида мешавад. Қисми зиёди коркарди муосир тавассути идоракунии ададии компютерӣ (CNC) амалӣ карда мешавад, ки дар он компютерҳо барои идора кардани ҳаракат ва кори станҳо, станҳо ва дигар мошинҳои буридан истифода мешаванд. Ин самаранокиро зиёд мекунад, зеро мошини CNC бидуни одам кор мекунад, бинобар ин хароҷоти меҳнатро барои цехҳои мошинсозӣ кам мекунад.

Се раванди асосии коркарди коркард ҳамчун гардиш, пармакунӣ ва фреза тасниф карда мешаванд. Дигар амалиётҳое, ки ба категорияҳои гуногун дохил мешаванд, шаклбандӣ, ҳамворкунӣ, дилгиркунанда, буриш ва арраро дар бар мегиранд.

Амалиёти гардиш амалиётҳое мебошанд, ки қисмати коркардро ҳамчун усули асосии ҳаракати металл ба муқобили асбоби буриш мегардонанд. Токарҳо асбоби асосии мошини дар гардиш истифодашаванда мебошанд.

Амалиёти фрезерӣ ин амалиётҳое мебошанд, ки дар он асбоби буриш давр мезанад, то кунҷҳои бурришро ба порчаи кор оварда расонад. Дастгоҳҳои фрезерӣ асбоби асосии дар фреза истифодашаванда мебошанд.

Амалҳои пармакунӣ амалиётҳое мебошанд, ки дар онҳо сӯрохҳо бо роҳи ворид кардани бурандаи даврзананда бо кунҷҳои буриш дар канори поёнӣ ба порчаи корӣ истеҳсол ё тоза карда мешаванд. Амалиёти пармакунӣ асосан дар прессҳои пармакунӣ, вале баъзан дар дастгоҳҳо ё осиёбҳо анҷом дода мешавад.

Амалиётҳои гуногун амалиётҳое мебошанд, ки ба таври қатъӣ амалиёти коркард набошанд, зеро онҳо метавонанд амалиёти истеҳсоли ришта набошанд, аммо ин амалиётҳо дар як асбоби маъмулӣ иҷро карда мешаванд. Сӯзондан як мисоли амалиёти гуногун аст. Сӯзандан ҳеҷ гуна қаламро ба вуҷуд намеорад, аммо онро дар токар, осиёб ё пресси пармакунӣ иҷро кардан мумкин аст.

Кори нотамом, ки коркардро талаб мекунад, бояд барои эҷоди маҳсулоти тайёр каме масолеҳи бурида шавад. Маҳсулоти тайёр як порае хоҳад буд, ки ба мушаххасоти барои ин кор бо нақшаҳои муҳандисӣ ё нақшаҳо мувофиқат кунад. Масалан, як порчаи корӣ метавонад диаметри мушаххаси беруниро дошта бошад. Токар як асбоби мошинист, ки метавонад барои сохтани ин диаметр тавассути гардиши порчаи металлӣ истифода шавад, то асбоби бурида метавонад металлро бурида, сатҳи ҳамвор ва мудаввареро ба вуҷуд орад, ки ба диаметр ва сатҳи зарурӣ мувофиқат кунад. Пармаро барои тоза кардани металл дар шакли сӯрохи силиндрӣ истифода бурдан мумкин аст. Дигар асбобҳое, ки метавонанд барои намудҳои гуногуни тоза кардани металл истифода шаванд, мошинҳои фрезерӣ, арра ва дастосҳои суфтакунанда мебошанд. Бисёре аз ин техникаҳо дар коркарди чӯб истифода мешаванд.

Техникаи пешқадами коркарди дақиқро дар бар мегирадкоркарди CNC, коркарди разряди электрикӣ (EDM), эрозияи электрохимиявӣ, буридани лазерӣ ё буридани реактивии обӣ барои шакл додани қисмҳои металлӣ.

Ҳамчун як корхонаи тиҷоратӣ, коркард одатан дар сехи мошинсозӣ анҷом дода мешавад, ки аз як ё якчанд утоқҳои корӣ иборат аст, ки асбобҳои асосии мошинсозӣ доранд. Гарчанде ки як сехи мошинсозӣ метавонад як амалиёти мустақил бошад, бисёр корхонаҳо дӯконҳои дохилии мошинсозӣ доранд, ки эҳтиёҷоти махсуси тиҷоратро дастгирӣ мекунанд.

Коркард ба тафсилоти зиёди қисмҳои корӣ барои қонеъ кардани хусусиятҳое, ки дар нақшаҳои муҳандисӣ ё нақшаҳои муҳандисӣ оварда шудаанд, талаб мекунад. Ба ѓайр аз мушкилоти ошкоре, ки ба андозањои дуруст вобастаанд, мушкилоти ба даст овардани матои дуруст ё њамвор будани сатњи ќисми корї мављуд аст. Сатҳи пасттаре, ки дар сатҳи коркарди порчаи кор пайдо шудааст, метавонад аз сабаби фишори нодуруст, асбоби кундзебӣ ё пешниҳоди номуносиби асбоб бошад. Аксар вақт, ин ороиши пасти рӯизаминӣ, ки бо номи чат маълум аст, бо марраҳои ҷӯшон ё номунтазам ва пайдоиши мавҷҳо дар сатҳи коркарди порчаи корӣ маълум аст.

Коркард ҳама гуна равандест, ки дар он асбоби буридан барои аз пораи кор хориҷ кардани микросхемаҳои хурди мавод истифода мешавад (кисмро аксар вақт "кор" меноманд). Барои иҷрои амалиёт ҳаракати нисбии байни асбоб ва кор лозим аст. Ин ҳаракати нисбӣ дар аксари амалиёти коркард тавассути як ҳаракати ибтидоӣ, ки "суръати буриш" ва ҳаракати дуюмдараҷа номида мешавад, ба даст оварда мешавад. Шакли асбоб ва ба сатхи корй дохил шудани он дар якчояги бо ин харакатхо шакли дилхохи сатхи кории хосилшударо медихад.

Амалиёти коркард
Намудҳои зиёди амалиётҳои коркард мавҷуданд, ки ҳар яки онҳо қодиранд як қисми муайяни геометрия ва матни рӯизаминиро тавлид кунанд.

Ҳангоми гардиш асбоби буриши дорои як канори буриш барои гирифтани мавод аз порчаи гардиш барои тавлиди шакли силиндрӣ истифода мешавад. Ҳаракати аввалия бо гардиши қисмати кор таъмин карда мешавад ва ҳаракати ғизо тавассути оҳиста ҳаракат кардани асбоби буридан ба самти параллел ба меҳвари гардиши қисмҳои коркард ба даст оварда мешавад.

Пармакунӣ барои сохтани сӯрохи мудаввар истифода мешавад. Он тавассути асбоби гардишкунанда, ки маъмулан ду ё чор кунҷҳои буриши спиралӣ дорад, иҷро карда мешавад. Асбоб дар самти параллел ба меҳвари гардиши худ ба порчаи коркардашуда ворид карда мешавад, то сӯрохи мудаввар ташкил карда шавад.

Ҳангоми дилгиркунанда асбоби дорои як нӯги кунҷдор ба сӯрохи тахминан сохташуда дар қисмати ресандагӣ барои каме калон кардани сӯрох ва беҳтар кардани дақиқии он пеш бурда мешавад. Ин як амалиёти хубест, ки дар марҳилаҳои ниҳоии истеҳсоли маҳсулот истифода мешавад.

Равзанӣ яке аз амалиётҳои андозагирӣ мебошад, ки миқдори ками металлро аз сӯрохи аллакай пармашуда хориҷ мекунад.

Ҳангоми фрезерӣ асбоби гардишкунанда бо кунҷҳои буриши сершумор нисбат ба мавод оҳиста ҳаракат карда мешавад, то сатҳи ҳамвор ё рост пайдо шавад. Самти ҳаракати ғизо ба меҳвари гардиши асбоб перпендикуляр аст. Ҳаракати суръатро фрезери даврзананда таъмин мекунад. Ду шакли асосии фреза инҳоянд: фрезеркунии периферӣ ва фрезери рӯи.

Дигар амалиётҳои коркарди анъанавӣ шаклбандӣ, нақшакашӣ, буриш ва арраро дар бар мегиранд. Инчунин, суфтакунӣ ва амалиёти шабеҳи абразивӣ аксар вақт ба категорияи коркард дохил карда мешаванд.

Асбоби буранда як ё якчанд кунҷҳои бурриши тез дорад ва аз маводе сохта мешавад, ки нисбат ба маводи корӣ сахттар аст. Канори буриш барои ҷудо кардани чип аз маводи кории волидайн хидмат мекунад. Ду сатҳи асбоб ба канори буриш пайваст карда шудаанд:

Рӯй ва паҳлӯ.
Руи рейк, ки ҷараёни чипи навтаъсисро роҳнамоӣ мекунад, ба кунҷи муайян нигаронида шудааст, кунҷи рейк "α" номида мешавад. Он нисбат ба ҳавопаймои перпендикуляр ба сатҳи корӣ чен карда мешавад. Кунҷи реаксия метавонад мусбат ё манфӣ бошад. Канали асбоб фосилаи байни асбоб ва сатҳи кории навтаъсисро таъмин мекунад ва ҳамин тавр сатҳро аз абрешим муҳофизат мекунад, ки ин марраро паст мекунад. Ин кунҷи байни сатҳи корӣ ва канори паҳлуро кунҷи рельефӣ меноманд. Ду намуди асосии асбобҳои буридан мавҷуданд:

Асбоби ягонаи нуқта ва асбоби бисёрҷанба
Асбоби ягонаи нуқта як канори буранда дорад ва барои гардиш, дилгиркунанда ва нақшакашӣ истифода мешавад. Дар вакти коркард нуктаи асбоб аз сатхи аслии кори кисми корй поёнтар мегузарад. Нуқта баъзан ба радиуси муайян мудаввар карда мешавад, ки онро радиуси бинӣ меноманд.

Асбобҳои сершумори муосир зиёда аз як канори буранда доранд ва одатан ҳаракати худро нисбат ба қисми корӣ тавассути гардиш ба даст меоранд. Пармакунӣ ва фрезерӣ асбобҳои чархзанандаи чандкаратаро истифода мебаранд. Ҳарчанд шаклҳои ин асбобҳо аз асбоби якнуқта фарқ мекунанд, бисёр унсурҳои геометрияи асбобҳо ба ҳам монанданд.