Чин маҳсулоти коркарди CNC биринҷӣ аз рехтагарӣ, қалбакӣ ё профилҳои биринҷӣ.
Бронза як навъ хӯлаи мис бо қалъа мебошад. Сахтӣ ва устувории биринҷӣ бо зиёд шудани таркиби Тин меафзояд. Бо зиёд шудани фоизи калъа болотар аз 5 тобоварӣ низ коҳиш меёбад. Вақте ки алюминий низ илова карда мешавад (4 то 11%), хӯлаи ҳосилшударо биринҷии алюминий меноманд, ки муқовимат ба зангзании хеле баланд дорад. Бронзаҳо дар муқоиса бо биринҷӣ аз сабаби мавҷудияти қалъа, ки металли гаронбаҳост, нисбатан гарон мебошанд.
Мисли бисёр хӯлаҳои дигар, хӯлаҳои мис ва мисро метавон ба қисмҳои хеле мураккаб ташкил кард, ки онҳоро барои рехтани қум ва раванди рехтагарии сармоягузорӣ беҳтарин месозад. Тағйирёбии доимии хароҷот метавонад ин маводҳоро ба нарх хеле ҳассос кунад ва партовҳоро хеле гарон гардонад, хусусан ҳангоми баррасии коркарди CNC ва/ё сохтакорӣ ҳамчун раванди истеҳсолӣ барои истеҳсоли қисми истеҳсолии шумо. Миси соф одатан рехта намешавад.
Коркарди CNC ба раванди коркард тавассути назорати компютерии рақамӣ (кӯтоҳ CNC) дахл дорад. Он аз ҷониби CNC барои расидан ба дақиқии баланд ва устувор бо хароҷоти камтари меҳнат кӯмак мекунад.Коркардияке аз равандҳои гуногунест, ки дар он як пораи ашёи хом ба шакл ва андозаи ниҳоии дилхоҳ тавассути раванди назоратшавандаи хориҷкунии мавод бурида мешавад. Равандҳое, ки ин мавзӯи умумӣ доранд, аз байн бурдани маводҳои назоратшаванда, имрӯз ба таври дастаҷамъӣ истеҳсоли subtractive маъруфанд, ба фарқ аз равандҳои иловаи маводи назоратшаванда, ки ҳамчун истеҳсоли изофӣ маълуманд.
Маҳз он чизе, ки қисми "назоратшавандаи" таъриф дар назар дорад, метавонад фарқ кунад, аммо он қариб ҳамеша истифодаи асбобҳои мошинро дар назар дорад (ба ғайр аз асбобҳои барқӣ ва асбобҳои дастӣ). Ин равандест, ки барои истеҳсоли бисёр маҳсулоти металлӣ истифода мешавад, аммо онро инчунин дар маводҳо ба монанди чӯб, пластикӣ, сафолӣ ва композитҳо истифода бурдан мумкин аст. Коркарди CNC бисёр равандҳои гуногунро дар бар мегирад, аз қабили фрезер, гардиш, пармакунӣ, пармакунӣ, кандакорӣ, суфтакунӣ ва ғайра.
Инчунин коркарди дақиқ номида мешавад, коркарди CNC метавонад дар таҳаммулпазирии геометрӣ ва таҳаммулпазирии андозагирӣ ба дақиқии хеле баланд расад. Бо мошинҳои CNC ва марказҳои коркарди уфуқии мо (HMC) ва марказҳои коркарди амудӣ (VMC), мо метавонем қариб ҳамаи синфҳои таҳаммулпазирии шуморо қонеъ гардонем.
Имкониятҳои коркарди дақиқи CNC | ||||
Объектхо | Миқдор | Диапазони андоза | Иқтидори солона | Аниқии умумӣ |
Маркази коркарди амудӣ (VMC) | 48 маҷмӯи | 1500мм × 1000мм × 800мм | 6000 тонна ё 300000 дона | ±0,005 |
Маркази коркарди уфуқӣ (VMC) | 12 маҷмӯи | 1200мм × 800мм × 600мм | 2000 тонна ё 100000 дона | ±0,005 |
Мошини CNC | 60 маҷмӯи | Диаметри максималии гардиш. φ600мм | 5000 тонна ё 600000 дона |
Маводҳои металлҳои сиёҳ бароиУнсурҳои коркарди дақиқ:
• Оҳани рехтагарӣ, аз ҷумла оҳани хокистарӣ ва оҳанин
• Пӯлоди карбон аз пӯлоди карбон паст, пӯлоди карбон миёна ва пӯлоди карбон баланд.
• Хӯлаҳои пӯлод аз навъҳои стандартӣ ба синфҳои махсус тибқи дархост.
• Алюминий ва хӯлаҳои онҳо
• Мис ва мис
• Синк ва хӯлаҳои онҳо
• Пӯлоди зангногир, дуплекс, пӯлоди ба зангзанӣ тобовар, пӯлоди ҳарорати баланд.
Дарцехи коркарди дакикдар RMC эҳтимол қадами муҳимтарин дар занҷири таъминот пас аз рехтагарӣ ғамхорӣ мекунад. Марказҳои муосири коркарди амудӣ ва уфуқии CNC ва дигар мошинҳои CNC метавонанд дурустии рехтагарро таъмин кунанд ва дар сари вақт ба итмом расидани рехтагариҳои коркардшуда кафолат диҳанд. Хамаи машинахо нагз ташкил карда шуда, бо самараи баланди истехсолй ва мотодхои хуби сарфакорй ба истехсолот кабул карда мешаванд. Агар лозим бошад, тамоми андозаҳои коркардшуда метавонанд аз ҷониби CMM чен карда шаванд ва ҳисоботҳои дахлдор тибқи талаботи муштарӣ дода шаванд.
Барномаҳои моКастинги фармоишӣва Қисмҳои коркард:
1. Қисмҳои мошин:Диски тормоз, Асои пайвастшавӣ, тири ронанда, чоҳи рондан, бозуи идоракунӣ, корпуси редуктор, сарпӯши қуттии редуктор, сарпӯши муфта, корпуси муфта, чархҳо, корпуси филтр, манзили муштараки CV, қалмоқ.
2. Қисмҳои мошини боркаш: Асбоби рокер, Қуттии редуктор, меҳварҳои рондан, манзили фишанги, Сарпӯши фишанг, Чашми кашолакунӣ, Асои васлкунӣ, Блоки муҳаррик, Сарпӯши муҳаррик, Болтҳои муштарак, Барканори барқ, вали кранк, вал, Панели нафт.
3. Қисмҳои гидравликӣ: силиндраи гидравликӣ, насоси гидравликӣ, манзили Gerotor, ван, бутта, зарфи гидравликӣ, сари силиндраи гидравликӣ, силиндраи гидравликӣ кронштейнҳои секунҷа.
4. Кисмхои машинахои хочагии кишлок ва тракторхо: Ҷойгоҳи фишанги, Сарпӯши фишанги, Асои пайвастшавӣ, Асои моменти, Блоки муҳаррик, Сарпӯши муҳаррик, манзили насоси нафт, кронштейн, овезон, қалмоқ, кронштейн.
5. Поездҳои роҳи оҳан ва вагонҳои боркаш: Корпуси амортизатор, Сарпӯши амортизатор, корпуси фишанги, Сарпӯши фишанги, канда ва конус, чархҳо, системаҳои тормоз, дастаҳо, роҳнамо.
6. Қисмҳои мошинҳои сохтмонӣ: фишанг, курсии подшипник, насоси фишанги, корпуси қуттии редуктор, Сарпӯши қуттии редуктор, фланец, бутта, силиндраи бум, кронштейн, зарфи гидравликӣ, дандонҳои сатил, сатил.
7. Қисмҳои таҷҳизоти логистикӣ: Чархҳо, Кастер, Кронштейн, Силиндраи гидравликӣ, Қисмҳои эҳтиётии борбардор, Парвандаи қулф,
8. Қисмҳои клапан ва насос: Ҳайати клапан (манзил), Диски клапани бабочка, манзили клапан, фланец, пайвасткунак, камлок, импеллери кушод, импеллери пӯшида, корпуси насос (бадан), Сарпӯши насос.


Хидматҳои пас аз коркард
